فولاد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ؟ کدام بهتر است؟

 

فولاد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ؟ کدام بهتر است؟

 مقایسه این دو فلز مقاوم در برابر خوردگی به شما کمک می کند تا گزینه ایده آل برای پروژه‌های خود را پیدا کنید.

گالوانیزه کردن فرآیندی است که برای کمک به فولاد در برابر خوردگی مقاومت می کند و برای حفظ ظاهر و عملکرد عالی آن محافظت می کند.

البته، همه اینها ویژگی های کلیدی فولاد ضد زنگ هم هستند.

 

بنابراین سوالی که پیش می آید این است که کدام یک بهتر است؟

در این راهنما، ما فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه را با انواع ملاحظات رایج مقایسه خواهیم کرد و انواع استفاده از آنها را برای کمک به نشان دادن نقاط قوت و ضعف این دو نوع فولاد محبوب مقایسه خواهیم کرد.

 

فولاد گالوانیزه چیست؟

قبل از اینکه بخواهیم فولاد استنلس استیل و فولاد گالوانیزه را با هم مقایسه کنیم، درک چگونگی ساخت فولاد گالوانیزه ضروری است.

 

در اصل؛ فولاد گالوانیزه، فولادی با روکش روی است.

راه های مختلفی برای گالوانیزه کردن قطعات و اجزای فولادی وجود دارد، اما وقتی مراحل کار به درستی انجام شود، محصول نهایی یکسان است.

 

رایج ترین روش گالوانیزه کردن فولاد، گالوانیزاسیون گرم است.

در این فرآیند، فولاد استاندارد در روی مذاب غوطه‌ور می‌شود و لایه‌ای از روی ایجاد می‌کند که به سطح فولاد می چسبد و مزایای محافظتی و ظاهری جذاب ایجاد می‌کند.

 

روش‌های فرورفتن الکتریکی و انتشار حرارتی،  زمانی که قطعات کوچک یا پیچیده هستند از این روش استفاده می‌شود.

این لایه روی همانند لایه غیرفعال اکسید کروم بر روی سطح فولاد ضد زنگ عمل می کند و به فلز کمک می کند در برابر خوردگی مقاومت کند و خراش ها، ریزش ها و سایر مشکلات جزئی را مرتفع کند.

در واقع این بدان معنی است که شما به جای یک محصول کاملاً آلیاژی مانند فولاد ضد زنگ، به یک محصول نهایی لایه‌بندی می‌رسید.

 

آیا فولاد گالوانیزه مانند فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی مقاوم است؟

به طور کلی، خیر.

البته، این بستگی به شرایط خاصی دارد که در آن قصد دارید از قطعات گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ استفاده کنید.

فولاد گالوانیزه مقاومت بسیار خوبی در برابر آب و کلر دارد اما در مقایسه با مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ در مواجهه با محیط های دریایی جلای خود را از دست می دهد.

لایه محافظ روی گالوانیزه نیز مانند لایه غیرفعال روی فولاد ضد زنگ خود ترمیم نمی شود. این بدان معنی است که در دوره های طولانی، قطعات گالوانیزه معمولا دوام کمتری نسبت به قطعات ضد زنگ دارند.

با این حال، حتی اگر لایه روی روی یک جزء گالوانیزه آسیب دیده باشد، همچنان به عنوان یک سلول قربانی در فرآیندهای خوردگی گالوانیکی عمل می کند و به جای فولاد زیرین، تشکیل زنگ زدگی در مناطق روی آسیب دیده را تشویق می کند.

به طور کلی، استنلس استیل  مقاومت بیشتری در برابر خوردگی  داشته و به همین دلیل طول عمر بیشتری دارد..

 

کدام یک قوی تر است: فولاد گالوانیزه یا ضد زنگ؟

در مقایسه با ضخامت ها و فرم های مشابه، ورق ضد زنگ همیشه قوی تر از فولاد گالوانیزه است.

یک راه موثر برای مقایسه این سخن، نگاه کردن به استحکام کششی هر ماده است.

استحکام کششی مقاومت یک ماده در برابر شکستن تحت کشش است.

ارقام دقیق بسته به آلیاژ مورد استفاده متفاوت خواهد بود.

استحکام کششی آلیاژهای فولاد ضد زنگ معمولاً از حدود 515 مگا پاسکال (MPa) شروع می شود و در برخی موارد می تواند به 1300 مگا پاسکال (MPa) برسد.

فولاد سازه ای دارای مقاومت کششی 400 مگا پاسکال (MPa) است، در حالی که فولاد کربنی دارای استحکام کششی 841 مگا پاسکال (MPa) است. که هاز ر دو معمولاً برای تولید فولاد گالوانیزه استفاده می شود.

حتما بخوانید:
مقاوم سازی با Frp

از آنجایی که گالوانیزه بر استحکام کششی فلز زیرین تأثیر نمی‌گذارد، می‌توانید انتظار داشته باشید که فولادهای گالوانیزه ساخته شده از درجه‌های مختلف فولاد، استحکام کششی یکسانی  با فولاد اصلی داشته باشند.

 

آیا فولاد ضد زنگ سنگین تر از فولاد گالوانیزه است؟

در بیشتر موارد، فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه وزن بسیار مشابهی خواهند داشت.

تفاوت های خاص بسته به آلیاژهای فولاد ضد زنگ دقیق مورد نظر و ضخامت پوشش روی در محصول فولاد گالوانیزه متفاوت خواهد بود.

فلزات آلیاژی بیشتر یا پوشش ضخیم تر باعث وزن بیشتر می شود. این امر اجتناب ناپذیر است.

 

فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه چقدر چکش خوار هستند؟

فولاد گالوانیزه همان چکش خواری فولاد زیرین مورد استفاده را داراست.

این بدان معناست که در بیشتر موارد، شکل‌پذیری بیشتری نسبت به فرم‌های فولادی ضد زنگ با شکل مشابه دارد.

اگر باید از فولاد ضد زنگ استفاده کنید و می خواهید چکش خواری بیشتری داشته باشید، اما مطمئن نیستید که چگونه درجه فولاد ضد زنگ را انتخاب کنید، گریدهای آستنیتی را در نظر بگیرید.

این گریدها حاوی مقادیر بالاتری از نیکل هستند و برای اجسام بزرگتر مانند سینک ها، حوضچه ها و مخازن شکل پذیرتر می شوند.

مقاله پیشنهادی: تفاوت فولاد و استنلس استیل

 

فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه چقدر گرما را هدایت می کنند؟

هر دو فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه باید گرما را به روشی نسبتاً مشابه هدایت کنند.

با این حال، در مورد فولاد گالوانیزه، باید دمای ذوب روی را مورد توجه قرار دهید.

در حالی که روی مذاب غیر سمی است، حرارت دادن فولاد گالوانیزه از نقطه ذوب روی می تواند خطر سوختگی یا آتش سوزی ایجاد کند زیرا پوشش روی مایع شده و از فولاد زیرین جدا می شود.

در سطح ساختاری، هر دو نوع فولاد باید تحمل حرارت عالی را برای استفاده در مناطق با گرمای بالا ایجاد کنند.

 

فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه چقدر گرما را هدایت می کنند؟

هر دو فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه باید گرما را به روشی نسبتاً مشابه هدایت کنند.

با این حال، در مورد فولاد گالوانیزه، باید دمای ذوب روی را در نظر داشته باشید.

در حالی که روی مذاب غیر سمی است، حرارت دادن فولاد گالوانیزه از نقطه ذوب روی می تواند خطر سوختگی یا آتش سوزی ایجاد کند زیرا پوشش روی مایع شده و از فولاد زیرین جدا می شود.

در سطح ساختاری، هر دو نوع فولاد باید تحمل حرارت عالی را برای استفاده در مناطق با گرمای بالا ایجاد کنند.

 

آیا می توانید فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه را جوش دهید؟

هر دو فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه قابل جوش هستند. با این حال، هر دو دارای ملاحظات منحصر به فردی هستند.

جوشکاری فولاد ضد زنگ می تواند لایه غیرفعال را تخریب کرده و شکنندگی ایجاد کند.

این می تواند منجر به کاهش مقاومت در برابر خوردگی یا به خطر افتادن یکپارچگی ساختاری قطعات فولادی ضد زنگ مورد نظر شود.

اسیدشویی می تواند به کاهش تاثیر جوشکاری و قرار گرفتن در معرض حرارت در بیشتر کاربردهای ضد زنگ کمک کند.

شما باید به اندازه کافی دودهای جوشکاری را با فولاد گالوانیزه گرفته یا تهویه کنید زیرا بخار اکسید روی هنگام استنشاق می تواند مضر باشد.

در صورت جوشکاری در نزدیکی فولاد ضد زنگ، باید مطمئن شوید که روی مذاب ایجاد شده را دور از اجزای ضد زنگ نگه دارید.

عدم انجام این کار می تواند منجر به شکنندگی هر ضد زنگ آسیب دیده شود.

به این دلایل، توصیه می شود در صورت امکان قبل از گالوانیزه جوشکاری انجام شود.

 

آیا فولاد ضد زنگ یا فولاد گالوانیزه مغناطیسی هستند؟

این پاسخ کاملاً به خانواده فولاد مورد استفاده بستگی دارد.

حتما بخوانید:
راه های آسان برای تبدیل ساعت بن تن به موفقیت

برای فولاد گالوانیزه، اگر فولادی که با روی پوشانده شده بود مغناطیسی بود، پوشش روی نباید در پاسخ مغناطیسی تداخل ایجاد کند.

اگر عمداً به دنبال گزینه های فولاد مغناطیسی هستید، فولادهای آستنیتی مغناطیسی ترین هستند.

سایر آلیاژها بر اساس محتوای آهن خود سطوح مختلفی از مغناطیس را نشان می دهند.

 

آیا فولاد ضد زنگ یا فولاد گالوانیزه برای خدمات غذایی بهتر است؟

هر دو فلز، در اکثر محیط های خدمات غذایی، ایمن و موثر هستند.

فولاد گالوانیزه یک گزینه بسیار عالی برای ساخت قفسه ها است.

همچنین ظاهری منحصر به فرد برای تولید بشقاب ها و سایر عناصر تزئینی ایجاد می کند.

با این حال، باید مراقب باشید که از غذاهای بسیار اسیدی در اطراف فولاد گالوانیزه اجتناب کنید، زیرا اسیدها در طولانی مدت می توانند لایه روی را به سرعت تخریب کنند.

فولاد ضد زنگ واکنش پذیری کمتری دارد، بنابراین اگر به دنبال گزینه ای همه کاره تر هستید، بهترین گزینه است.

فولاد گالوانیزه نیز به اندازه بسیاری از روکش های فولادی ضد زنگ صاف نیست و با گذشت زمان درشت تر می شود.

این بدان معنی است که الزامات پاکسازی در طول زمان همراه با تغییر بافت سطح افزایش می یابد.

 

آیا فولاد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ برای مصارف پزشکی محبوب تر است؟

تقریباً در همه موارد، فولاد ضد زنگ بر فولاد گالوانیزه در محیط پزشکی پیروز می شود.

مصارف پزشکی، مانند تجهیزات، ابزار، یا حتی کاشت، نیازمند عملکرد طولانی مدت و تمیز کردن آسان سطوح است.

چه در مورد چاقوی جراحی صحبت کنید چه سطوح جراحی، احتمالاً در همه جا شاهد استفاده از ضد زنگ خواهید بود.

سطح درشت فولاد گالوانیزه و توانایی پوشش روی برای خراشیدگی یا برش خوردگی، آن را برای مصارف پزشکی ایمن تر کرده و تمیز کردن را به طور بالقوه چالش برانگیزتر می کند.

 

آیا قیمت فولاد ضد زنگ بیشتر از فولاد گالوانیزه است؟

در حالی که تفاوت قیمت به شرایط بازار بستگی دارد، قیمت فولاد ضد زنگ تقریباً همیشه بیشتر از قیمت فولاد گالوانیزه است.

مقرون به صرفه بودن یکی از بزرگترین دلایل انتخاب فولاد گالوانیزه نسبت به فولاد ضد زنگ است.

هنگامی که استفاده طولانی مدت امر مهم و حیاتی نیست، گالوانیزه از بسیاری جهات جایگزین بهتری برای ضد زنگ است.

هر دو فلز قابل بازیافت هستند.

با این حال، فولاد گالوانیزه اغلب به فولاد استانداردتری تبدیل می شود که باید دوباره فرآیند گالوانیزه شدن را طی کند.

بازیافت فولاد ضد زنگ ساده‌تر است، به سادگی از حالت جامد به مذاب می‌رود و دوباره با نظارت و تنظیمات برای رفع هر گونه ناخالصی یا تغییر آلیاژ به روش‌های دلخواه بازمی‌گردد.

 

کاربردهای متداول برای فولاد ضد زنگ

تطبیق پذیری، دوام و تمیز کردن و نگهداری آسان فولاد ضد زنگ، آن را برای بسیاری از مصارف ایده آل می کند.

با این حال، صنایع رایجی که ممکن است به طور منظم فولاد ضد زنگ را در آنها پیدا کنید عبارتند از:

·         هوافضا

·         کشاورزی

·         معماری

·         خودرو

·         ساخت و ساز

·         الکترونیک

·         سرویس غذا

·         گرمایش

·         لوازم خانگی

·         ساخت

·         دریایی

·         پزشکی

·         نفت و گاز

·         دارویی

·         تولید برق

·         خمیر و کاغذ

·         تجهیزات ورزشی

 

موارد استفاده متداول برای فولاد گالوانیزه:

فولاد گالوانیزه که اغلب به عنوان یک جایگزین مقرون به صرفه برای فولاد ضد زنگ در نظر گرفته می شود، به طور منظم در صنایع مختلفی استفاده می شود، از جمله:

·         کشاورزی

·         خودرو

·        

دیدگاهتان را بنویسید

hacklink al hd film izle php shell indir siber güvenlik türkçe anime izle Fethiye Escort android rat duşakabin fiyatları fud crypter hack forum bayan escort - vip elit escort lyft accident lawyer html nullednulled themesNovagraPapaz BüyüsüOmegle